滤筒除尘器与布袋除尘器比较

摘要:随着社会的进步,科技的发展,对生态环境保护的要求也越来越严格。环境保护成为发展的主题,各个行业的污染物排放必须得到严格控制,在废气处理方面,以袋式及滤筒式除尘器为代表的除尘设备广泛应用。

随着社会的进步,科技的发展,对生态环境保护的要求也越来越严格。环境保护成为发展的主题,各个行业的污染物排放必须得到严格控制,在废气处理方面,以袋式及滤筒式除尘器为代表的除尘设备广泛应用。袋式除尘器作为高效除尘设备其应用历史悠久,经过数年累积,其已经发展成为非常成熟的技术,在各个领域广泛应用;滤筒式除尘器是近三十年来发展的一项新技术,其在进气过滤方面已经完全体现了优势,在除尘领域,其发展非常迅速,随着滤料的不断更新,其在各个领域中的越来越体现出优越性能,特别在一些常温及高浓度的工况中。

通常,在粉尘浓度较低的行业(注:以下皆指常温工况),用滤筒式除尘器替代布袋式除尘器,已经得到客户的认可,但在粉尘浓度较高的行业,滤筒除尘器的应用一直饱受客户怀疑,毕竟,在水泥、铸造、电力、矿产等领域,常规滤筒除尘器有过非常多的失败案例。我春雷环保公司结合国外几家先进技术,与滤材厂家合作,开发出新型脉冲褶式滤筒,滤筒长度为660mm--2000mm之间可选(根据现场工况),滤筒直径采用φ125--φ200之间,滤材采用长纤维聚酯及后处理材质(可根据不同工况,选择:阻燃、防静电、防油防水、覆膜等工艺),采用浅褶距易清灰设计,其过滤面积是普通相同规格滤袋3倍,将过滤介质迎面风速降低到0.85m/min以下,提高过滤精度,降低设备运行阻力,延长滤筒使用寿命,滤筒使用寿命超过2年。

我春雷环保公司还根据客户加工能力的不同,根据不同的花板厚度及开孔精度,选用压板式(对于原有设备的花板厚度低于5mm,或花板孔加工精度低于0.1mm,滤筒规格有φ125--φ200之间可选)、涨圈式(花板厚度为5-6mm,花板孔为φ159或φ162,花板孔加工精度控制在0.1mm)两种。

此种产品由于其进入我国的时间还比较短,未能大量推广。很多用户对它还缺乏全面的了解,以致阻碍了其在我国的推广应用。

金龙鱼乐园对布袋除尘器和滤筒除尘器作以下比较:

1、过滤材料与原理

项目

滤筒除尘器

布袋除尘器

滤筒或滤袋

硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短筒间间距大,清灰彻底,无二次污染

软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上,滤袋竖向密布,

滤料种类

长聚酯纤维及其后处理材质

多为单层普通工业涤纶布

过滤原理

表面过滤原理、粉尘不深入滤料内

深层过滤原理,粉尘深入滤料内。靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

1、主要性能比较

项目

滤筒除尘器

布袋除尘器

滤料特性

抗结露,透气性好,超细粉、纤维性粉尘都不易透过。

滤料粗糙,易粘粉尘,透气性差,超细粉、纤维性粉尘易透过。

除尘效率

除尘效率高达99.7-99.9%工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。

除尘效率不如滤筒式高,为99-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利不适用于高浓度工况。

除尘器阻力

阻力低,一般粉尘:1500Pa以下

阻力大,一般粉尘1500pa有时更高

反吹系统

压缩空气反吹力大、均匀,效果好。

风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超过1.0m/min时,粉尘吹不下来。

压缩空气反吹,力量大,但滤袋过长,反吹不均匀(脉冲式)

漏风率

设备开口少,漏风率小于4%。

设备开口多,漏风率5%甚更高。

外形尺寸,重量,安装与组合

外形尺寸很小,重量轻,可单元组合,并可与主风机组成机组,除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。

外形庞大,笨重,为单体设备,主风机为散件,安装占用空间大,上部须留3m高抽袋空间。

设备维修、管理使用寿命

设备本体上无运动部件,无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中,无机械磨损,使用寿命长,有时可达数年。拆滤筒不须任何工具,拆装方便。

顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件,长年运行,易损坏。滤料与骨架在工作与反吹时一吸一鼓,不断磨擦,损伤滤料严重,换滤袋繁琐、费钱、费力、又产生二次污染。

1、经济性比较

项目

滤筒除尘器

布袋除尘器

一次性投资

设备费:产品性能先进,生产成本高,但售价与旧型相同,有的规格还便宜。并为进口产品价格的1/4。

配套土建、电气及压缩空缩空气设备:除尘器重量轻,体积小,土建费用省,压缩空气用量小,要求低,压缩空气设备投资小。

设备费:售价与新型设备相同,但配套不全,又无备品备件,漏风率大,风机规格大,主风机为散件,增加管道费用。

配套费用:除尘器重量重,体积大,土建费用高,设备用电量大,配套电气工程费用高。压缩空气用量大,压力高,增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。

维护费用

一般工况不必换滤筒,更换滤筒时不用停产。

能源消耗:

主风机:除尘器阻力低,漏风量小,消耗风量、风压小,耗电省。

反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小。

滤袋须经常换洗,费用高,更换滤袋时需停产操作。

能源消耗:

主风机:除尘器阻力大,漏风量大,消耗风量、风压大、耗电大。

反吹系统:反吹风机、回转臂、均为耗电设备,耗电能大。


总结:脉冲褶式滤筒特点:

1、褶式滤筒,增加过滤面积,占据空间少。

2、提高处理风量。 3、减小过滤风速。

4、易清灰,降低压差。 5、节约压缩空气。

6、安装维修方便。 7、除尘效率高达99.99%。

脉冲布袋除尘器的改造

改造后的优点:

1、过滤面积增加3-5倍,过滤风速较大下降。
2、除尘率提高达99.99%。
3、滤筒长度短,有较大的多余空间,有利于粉尘沉降。
4、滤筒寿命延长。
5、文氏管,笼架全部免除。
6、过滤元件短而少,易安装(顶部装入),易检修和更换。


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