UF+RO组合工艺处理电镀废水

UF+RO组合工艺处理电镀废水:电镀废水,组合工艺
摘要:针对电镀废水的水质情况,通过介绍膜分离技术在电镀废水处理中的工程实例,指出采用膜分离技术处理重金属电镀废水具有巨大的环境效益、经济效益和社会效益,为今后的可持续性发展带来更为广阔的前景。
关键词:电镀废水,重金属离子,膜分离技术,中水回用
前言
电镀废水中所含有的酸、碱、重金属盐类等随废水排出会对自然环境造成严重威胁。在进行电镀废水治理的过程中发现,采用膜分离技术处理电镀废水是一中较为经济实用的回用技术。
 
工艺选择
 
电镀废水处理回用流程图
 
UF膜的选择
1、杂质带电性质对超滤通量影响很明显;
 
2、絮凝剂、氧化剂等可以调剂水质,显著改善膜的污堵;
 
3、有机物类的吸附污堵因有机物的种类不同而千差万别;
 
4、对膜进行的必要化学清洗要求膜材质化学稳定性好,PVDF是目前最佳的选择。
5、了解原水水质的变化规律,污染物的来源,并清楚膜不是万能的。
6、要充分重视水源的复杂性,要充分重视对超滤膜作为预处理的重视,系统参数设计要科学。
 
工艺分析
超滤装置的设置基本去除了有机物及胶体,且其操作简便、成本低廉、不需添加任何化学药剂。但是在超滤过程中,由于被截留物质在膜表面的不断累积,会产生浓差极化现象,使得膜透水量急剧下降,因而必须确定其最佳的工艺和运行条件,最大限度减轻浓差极化的影响,使其成为可靠经济的反渗透预处理方法,有效防止后续反渗透膜的结垢等现象,保证反渗透的生产效率。
(4)超滤膜元件的化学清洗对于超滤的使用非常重要,提高清洗技术才能保证超滤设备的正常使用。清洗时一般选用酸碱药剂,根据污染物的主要成分等着手确定合理的清洗工艺,以达到满意的效果。
(5)反渗透技术处理废水效果良好,但其装置费用较高,随着膜材料的发展及高效膜的出现,其成本将不断下降。其用于重金属废水回用处理,一次性投资相对于化学法及吸附法要高,但反渗透不需另外加药,处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间,运行费用较低,节省用水量。
(6)反渗透装置的主要工况参数为进水的PH、温度和运行压力等,运行过程中应根据原水的水质要求,合理选择反渗透系统的工艺参数,提高出水水质。
(7)反渗透装置长期运行后,膜表面会逐渐积累各种污染物。这些物质积累在膜表面,引起反渗透装置性能的下降,因而须对反渗透膜进行定期的清洗和消毒。清洗时,应根据膜的材质和污染物的种类选择合适的清洗剂,而定期的反冲洗能最大限度的减少膜结垢,保证膜通量及延长膜的使用寿命。
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